【污泥干化機】干化流程：

（一）在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度,。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃,。隨著物料逐漸變干,，一方面體積收縮,，另一方面物料間的空隙逐步加大,，

（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚,。帶的速度,，使料層不斷增厚。

（三）到終干段時,，輸送帶的速度將進一步降低,，物料停留時間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍,。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機機的性能,，且干燥更均勻。

【污泥干化機】設備特點：      

       可充分實現對污泥進行“減量化,、穩(wěn)定化,、無害化和資源化”處理。終污泥顆?？勺龇柿?、燃料、焚燒,、建筑材料,、生物燃料、填埋場覆土,、土地利用等,。

       適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長,。

　   可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒,，通過特殊污泥成型技術。污泥減容量為1/4-1/5,。污泥根據含固率不同采用不同泥餅鋪料模式,。

　   低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風冷凝器散熱方式-FL機型)，無尾氣排放,，整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進行,，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染,。

　　溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃,。環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類,、胺類,、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃,。   

       醇類、醚類,、脂肪酮類,、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外,，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃,，脂類的會發(fā)溫度在150-250℃)。

　   系統(tǒng)運行安全,，無隱患,，無需沖氮運行。污泥干化過程氧氣含量<12%,。粉塵濃度<60g/m3,。顆粒溫度<110℃。

【技術領域】

　　本發(fā)明涉及污泥干化裝置和方法,，具體涉及熱泵回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置和方法,。

【背景技術】

　　隨著社會的進步，環(huán)境保護深入人心,。污水處理量越來越大,，產生的污泥量也是越來越大，目前污水處理每年產生的污泥量要達到5000多萬噸,。污泥圍城,，污泥成患。污泥得不到好的治理,，容易形成二次污染,。但是現有的污泥處理處置的運行成本太高，給治理污泥帶來的社會經濟壓力也非常巨大,。這是一對棘手的矛盾。自動調節(jié)可直接將含水率83%污泥干化至10%,，無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等),。